Kromikorundin tulenkestävät tuotteet
Tuotteen Kuvaus
Kromikorundisarjan tuotteissa käytetty raaka-aine on kiinteä liuos, joka syntetisoidaan sulattamalla korkeassa lämpötilassa alumiinioksidia ja kromioksidia tietyssä suhteessa.Pääraaka-aine on runsaasti bauksiittia (tai teollisuusalumiinioksidia) lisäämällä sopiva määrä kromiittia ja pelkistämällä sitä.Aine sulatetaan korkeassa lämpötilassa sähköuunissa ja sula kromi kaadetaan muottiin hitaasti jäähdytettäviksi ja valmistetaan sitten hehkutuksen jälkeen..
Kromikorundin tulenkestävät tuotteet sulavalettu kronmekorundi tulenkestävää kutsutaan myös sulavalettu kronmekorundi tulenkestäväksi.Valettu tulenkestävä tuote, joka koostuu kiinteästä alumiinioksidin ja kromioksidin liuoksesta ja pienestä määrästä spinelliä, joka sisältää 60–87 % alumiinioksidia ja 30 % kromioksidia.Irtotiheys on 3,2-3,9 g/cm3;, korkean lämpötilan lujuus on korkeampi verrattuna muuntyyppisiin korundin tulenkestäviin aineisiin, lasisulan korroosionkestävyys on vahvin.Sitä voidaan käyttää uunin vuorauksena, joka on suorassa kosketuksessa sulaan lasiin.
Kromikorundin tulenkestäviä aineita käytetään laajalti hiili-vesilietteen paineistetun kaasuttimen, senkan jalostusuunin ja hiilimustan reaktorin vuorauksessa, petrokemian teollisuuden kuonakaasutusuunin vuorauksessa ja lasinsulatusuunin vuorauksessa jne., ja niitä voidaan käyttää myös kromin lämmitykseen. uunin korunditiili on korvaamaton materiaali korkean lämpötilan teollisuudessa.
AL203 ja Cr2O3 kuuluvat korundirakenteeseen, Cr3+:n säde on 0,620 ja AL3+:n säde on 0,535.Empiirisen kaavan mukaan:
Koska ero Cr3+- ja AL3+-ionisäteiden välillä on alle 15%, Cr-ionit voivat jatkuvasti ja äärettömästi korvata AL:n AL203-hilassa muodostaen äärettömän jatkuvan korvaavan kiinteän liuoksen.
Cr203:n ja AL203:n kiderakenne on sama, ja ionisäde eroaa 13,7 %.Siksi Cr203 ja AL203 voivat muodostaa äärettömän kiinteän liuoksen korkeassa lämpötilassa.Neste-kiinteäfaasilinjan näkökulmasta Cr203-pitoisuuden kasvaessa nousee myös lämpötila, jossa nestefaasia alkaa ilmaantua.Siksi sopivan määrän Cr203:a lisääminen AL203:een voi parantaa merkittävästi korundin tulenkestävien materiaalien mekaanisia ominaisuuksia ja suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa.
Cr203 voi muodostaa korkean sulamispisteen yhdisteen tai korkeamman sulamislämpötilan omaavan eutektin monien yleisten oksidien kanssa.Esimerkiksi Cr203:n ja Feon tuottaman FeO·Cr203-spinellin sulamispiste on jopa 2100 ℃;Cr203 ja AL203 voivat muodostaa jatkuvan kiinteän liuoksen.Lisäksi Cr203 voi myös suuresti lisätä kuonan viskositeettia ja vähentää kuonan juoksevuutta vähentäen siten kuonan korroosiota tulenkestäväksi.Siksi sopivan määrän Cr203:a lisääminen tulenkestävään materiaaliin voi merkittävästi vähentää kuonaeroosiosta aiheutuvaa uunin vuorausmateriaalin rakenteellista halkeilua.Kuonan korroosiokyvyn kromikorundin tulenkestäviksi aineiksi ja kuonan emäksisyyden välillä ei ole selvää säännönmukaisuutta.
Kromikorundi tulenkestävästä materiaalista valmistettu kromikorunditiili on uunissa.Kun kuonan emäksisyys on 2, kromikorunditiilellä on paras rautakuonakorroosionkestävyys;kun kuonan emäksisyys on 0,2, kuparikuonan korroosiosyvyys kromikorunditiiliin Pienin;kun kuonan emäksisyys on 0,35, tinakuonan korroosiosyvyys kromikorunditiiliin on pienin;kun lyijykuonan emäksisyys on 0,3, jäännöksen paksuus on suurin ja reaktiokerroksen, eroosiokerroksen ja tunkeutumiskerroksen syvyys pienin.Kun kuonan alkalisuus on 0,37, kromikorunditiilien korroosionkestävyys on paras.
